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散装水泥车-操作规程

  一、装料

  1、打开人孔前务必先打开卸压阀查看罐内压力是否与大气压力相同即压力表值为零。

  2、打开人孔后查看罐内是否有结块粉粒体特别是装过粉粒体且有较长时间未使用的罐体要仔细查看将结块粉粒体清除。

  3、将物料装入罐内。

  4、装料完毕后由于进料密封圈积有粉粒应清扫干净方可关闭进料口确保密封性能。

  二、卸料

  1、将卸料管接到所需接的地方,保证密封可靠。

  2、关闭卸料阀、卸压阀、外接风阀及二次风阀。

  3、启动发动机在刹车压力达392kPa时踏下离合器踏板将驾驶室内的取力箱气动开关阀手柄拉出使取力箱挂挡然后缓缓放开踏板使空气压缩机运转平稳方可将手油门加大使其转速达到额定转速,向罐内气室充气。

  4、当罐内压力即压力表读数为196kPa时打开卸料蝶阀在输送过程中若压力上升欲超过196kPa时说明管道堵塞。

  5、控制手油门使卸灰压力保持145-165kPa一般卸料速度1.2T/min当卸灰完毕时罐内压力降到9.8-19.6kpa此时应打开二次风球阀使卸灰管道全部疏通。

  6、放松手油门踩下离合器踏板分离取力器使空压机停止转动。

  7、打开卸压阀将罐体内剩余压缩气体排出使罐内压力等于大气压并可避免在打开进料口时发生"掀盖"事故。

  8、在水平距离5米输入高度超过15米时在打开蝶阀卸料之后接着应打开二次风球阀以稀释粉粒体浓度提升卸灰高度。

  散装水泥车-维护与安全

  一、散装水泥车-维护与保养

  1、汽车底盘按所选用的汽车底盘使用说明书规定进行。

  2、空压机按空压机说明书规定进行。

  3、取力器经常注意定期检查其润滑情况运行状况如有异常响声应查明其原因及时排除每年应检查一次齿轮啮合及磨损情况不可超速运行。

  4、气路应经常检查密封情况如有漏气及时排除经常查看各阀工作情况若失灵应修理或拆换安全阀保证在压力为196 kPa时不得使罐体压力超196kPa。

  5、罐体定期检查罐体焊缝是否有漏气、漏灰现象如发现有此现象应及时进行焊补。

  6、罐体气室经常查看气室帆布若受潮湿不透气或破损应及时拆换检查气室压条是否压实若有漏气现象将影响卸料效果应及时排除。

  二、散装水泥车-安全技术

  1、每次揭开进料口盖之前应先打开卸压阀排出罐内余气以免发生伤人事故。

  2、经常注意压力表是否工作正常严防压力表失灵而超压发生罐体爆炸。

  3、经常查看安全阀保证在196kPa时开始卸料不得使罐内压力超196kPa。

  4、经常查看转速表是否工作正常以免超转而损坏空压机及取力箱。

  5、经常倾听取力箱及空压机转动声音,若有异常响声应立即停机排除故障。

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